粘度是流體的一種屬性。它反映了流體運動時剪切應力與剪切速度梯度的比值關系。所以粘度大小對流動狀態有很大的影響，也必然對攪拌過程有很大的影響。在攪拌過程中，所謂粘度高低的說法并沒有嚴格的界限，一般所謂高低只是一個習慣的說法。大致以2500mPa.s或104mPa's以上為高粘度，在此以下都可稱為低粘度。也有的只將100mPa.s以下稱為低粘度，中間又分出一個中等粘度的范疇。因為低粘度與中等粘度的液體在攪拌時流動狀態的區別不大，所以將其統稱為低粘度，以與高粘度液體相區別。關于目前常用的液體攪拌裝置所適用的最高粘度范圍，說法也不同。有的認為適用在2x105mPa.s以下，也有的認為可用到1x106mPa.s。

一般低粘度的物料我們一般選擇齒輪泵或者螺桿泵進行輸送,而高粘度的物料我們推薦用內嚙合轉子泵進行輸送,內嚙合轉子泵采用減速器驅動,如果采用轉速高的齒輪泵或者螺桿泵,容易產生吸空現象而引發較大的噪聲.

高粘度物料輸送泵內部結構圖:

高粘度泵可以采用保溫夾套結構，輸送比較高的粘度物料時可以對高粘度泵進行保溫，從而降低介質粘度，達到更好的輸送效果，在使用一段時間后，如果泵內部間隙磨損后，不用拆泵可以自行根據高粘度泵所輸送的物料粘度來調整泵的間隙，調整后和新泵一樣可以達到良好的使用效果。可配安全閥，當泵或管路系統超壓時，安全閥門打開，形成內部回流，保證系統安全。

　　其中，有些特殊介質在一定溫度下會改變其成分，所以需要在選擇高粘度泵要特別注意泵的轉速是否適合，因為泵的轉速越高，正常工作中產生的熱量就越大，一旦超過介質所限制的溫度，那么就多所輸送的介質造成了破壞。還有些食品類介質，比如果醬類，像我們日常中所食用的果醬、花生醬、豆瓣醬等，這些介質要求在輸送過程中必須不能夠破壞其內部的成分進行破壞，這就要求我們所選的泵的轉速必須要低，才能保證高粘度泵在輸送過程中不破壞所輸送的介質。高粘度泵在運轉過程中常常會出現卡死、抱軸轉不動的現象，主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質，有些是有一些雜質的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器，那么一旦大一些的硬質顆粒進入泵腔就會把高粘度泵的內外轉子卡死，使泵轉不動，嚴重的會把高粘度泵的內外轉子毀掉。

高粘度物料輸送泵并不能產生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴重。　　

如果確認泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉向不對，或吸人側(進液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動軸斷裂了。

高粘度泵在轉速過低時會引起出液量不足，這種現象往往是由于泵的驅動裝置打滑或功率不足所致。此時應檢查齒 輪泵的實際轉速、泵與電動機的聯接及功率匹配情況等。

轉子泵的軸向位置可調，不需要拆泵。

泵采用模塊化設計，可根據不同的使用要求更換不同部件。可選夾層結構，以方便對泵加熱或冷卻，可以選擇是否帶安全閥，可以選擇不同的密封形式，詳見密封結構圖。泵的各個零件可以選用不同的材質以適應具體使用要求。

不同的使用條件，泵的結構形式可能不同，具體應用請向廠家或本公司客戶代表咨詢。需要指出的是泵的轉速愈高，泵的磨損愈嚴重，液體中如含有磨料物質，泵的材料應選用耐磨材質，在此種工況下，泵的壓力和轉速都應降低，高溫條件下，則應增加泵的間隙，并采用耐熱材料 。

   Period!

   輸送聚醚泵